铝材表面能迅速生成氧化膜，厚度约0.01-0.015微米，在pH值为4-8.5而无氯离子的情况下，具有良好的耐腐蚀性，但在近海或化工厂腐蚀环境中，会出现白色腐蚀斑点。为了延长铝材寿命，往往需要静电喷塑涂装。
铝材经过静电喷塑设备加工前表面处理采用喷砂的较少，铝表面比较光滑，若没有表面处理，则涂料对铝表面附着力低，而且耐腐蚀性也低，有时在漆膜下生成线状腐蚀。所以铝表面在涂装钱均需适当的表面处理。
铝合金的表面处理方式很多，最常见的有喷砂.抛丸.化学浸镀.阳极氧化等，铝属于两性金属，其表面与空气中的氧结合形成氧化膜极薄，但自然形成氧化膜，不能作为有效的防护层，铝合金必须采用氧化的方法生成一层氧化膜，以达到保护装饰的目的。
铝合金氧化处理可分为化学氧化和电化学氧化两大类。用于装饰的往往须进一步着色处理。化学氧化中有一类氧化膜导电，这类工艺称为化学导电氧化。铝阳极氧化膜性能优于化学氧化膜。阳极氧化或化学溶液氧化完成后的表面应尽快涂装，不可超过24小时。超过24小时，附着力下降。此时可再用磷化底漆打底，或再进行溶液处理。其原因是新的阳极氧化膜表面是多孔的，对有机涂层有很好的附着力。在一般情况下，使用磷化底漆较为便捷，不需要特殊设备投资，施工简便，功效良好。